English
Español
FrançaisНовости отрасли
Кратеры, апельсиновая корка или отсутствие скольжения покрытия не всегда являются проблемой при нанесении. Как действует выравнивающая добавка, как распределяются наполнители и насколько хорошо совместима система – все это формирует конечную пленку. Силиконовый выравниватель DH-4036 можно использовать для улучшения выравнивания поверхности, образования кратеров и скольжения пленки.
Введение
В покрытиях для древесины, промышленных покрытиях и УФ-покрытиях состояние поверхности пленки напрямую влияет на внешний вид и ощущение. Кратеры, неровная поверхность, следы потертостей и слои, склонные к слипанию, — все это проблемы, которые часто решаются во время приготовления и нанесения.
Некоторые разработчики рецептур регулируют параметры распыления, соотношение растворителя или вязкость нанесения. Но если проблема связана с поверхностным натяжением, поведением текучести или подбором добавок, изменение условий применения может не дать стабильного улучшения.
Силиконовый выравниватель может влиять на то, как распределяется покрытие и как выглядит поверхность на этапе влажной пленки. При выборе обратите внимание не только на выравнивание, но и на образование кратеров, скольжение и влияние наполнителей и матирующего порошка на внешний вид пленки.
Почему проблемы с поверхностью пленки – это не только проблемы с выравниванием
Фильм распространяется, но кратеры остаются
Выравнивание зависит от того, улучшится ли растекание и волнистость влажной пленки. Образование кратеров часто связано с локальными различиями в поверхностном натяжении, загрязнениями, смачиванием подложки и совместимостью добавок. Когда покрытие не может нормально растекаться в одном месте, во влажной пленке образуется углубление, которое превращается в кратер. Помимо проверки среды нанесения и чистоты основания, проверьте, соответствует ли выравнивающая добавка существующему составу.
Плоский на вид, но недостаточно скользкий
Плоскостность и скольжение поверхности – это не одно и то же. Пленка, которая выглядит плоской, может по-прежнему иметь высокую стойкость, иметь следы потертостей или прилипать во время трения, укладки или контакта. Силиконовый выравнивающий агент влияет на растекание влажной пленки, а также может улучшить скольжение поверхности, повысить устойчивость к истиранию и предотвратить прилипание. Фактический результат по-прежнему зависит от состава покрытия, уровня добавок и условий формирования пленки.
Матирующая пудра и наполнители делают поверхность более твердой.
В покрытиях, содержащих матирующий порошок или другие наполнители, распределение порошка влияет на однородность поверхности. Различия в дисперсии порошка, совместимости систем или образовании пленки могут привести к шероховатости поверхности или неравномерному блеску. Выравнивающий агент не может решить все в одиночку; проверьте дисперсию порошка, структуру рецептуры и условия применения. Подходящая выравнивающая добавка является одним из подходов к выравниванию поверхности и требует проверки в конкретной системе.
На что обратить внимание при корректировке рецептуры
1
Разделите тип дефекта
Образование кратеров, плохое выравнивание, плохое скольжение и шероховатая поверхность могут возникать одновременно, но причины не одинаковы. Определите основной дефект, а затем решите, что исправить.
2
Проверьте совместимость присадок
Силиконовые добавки изменяют свойства поверхности. После добавления одного из них следите за появлением новых дефектов поверхности и за влиянием на последующее покрытие и межслойное соединение.
3
Оценить заполненные системы в целом
Для систем с наполнителями или матирующим порошком учитывайте дисперсию порошка, внешний вид пленки и устойчивость к истиранию вместе. Сравнительные тесты «холостая» и «доза» помогают найти подходящий диапазон.
Особенности применения силиконового выравнивателя DH-4036
DH-4036 представляет собой модифицированный полиэфиром полидиметилсилоксановый силиконовый выравниватель. Согласно данным о продукте, его основными характеристиками являются улучшение образования кратеров, выравнивания и скольжения, а также это может помочь улучшить устойчивость пленки к истиранию и антиприлипанию.
Для покрытий, содержащих наполнители или матирующий порошок, его влияние на распределение порошка и поверхность пленки можно исследовать в контексте системы. Он подходит для покрытий по дереву, промышленных покрытий, автомобильных покрытий и УФ-покрытий, может использоваться в составах на водной основе и на основе растворителей, а также может использоваться в системах светоотверждения.
| Внешний вид | Светло-желтая вязкая жидкость |
| Состав | Полидиметилсилоксан, модифицированный простым эфиром |
| Активный контент | 100% ± 2 |
| Плотность | 1,00–1,05 г/см³ (20°С) |
| Вязкость | 700–1400 мПа·с (25°C) |
На практике проведите небольшие испытания в зависимости от типа покрытия и поведения дефектов. Сосредоточьтесь на количестве кратеров, ровности пленки, скольжении поверхности, устойчивости к истиранию и антиприлипанию, а также следите за совместимостью и нанесением повторного покрытия. Поскольку состав смолы, растворитель или структура водной фазы различаются в разных системах, способ добавления их в одну рецептуру невозможно напрямую скопировать в другую. Конкретная дозировка и условия процесса должны соответствовать рекомендациям поставщика продукта и фактическим результатам испытаний.
Часто задаваемые вопросы
Всегда ли кратер в фильме является проблемой приложения?
Нет. Помимо условий нанесения, это часто связано с местными различиями в поверхностном натяжении, загрязнениями, смачиванием подложки и совместимостью добавок.
Почему плоская на вид пленка все же может казаться шероховатой или липкой?
Плоскостность и скольжение - это разные меры. Плоская на вид пленка все еще может иметь сопротивление, потертости или прилипание при трении, укладке или прикосновении.
Для каких систем подходит DH-4036?
Согласно данным о продукте, деревянные, промышленные, автомобильные и УФ-покрытия, в составах на водной основе и на основе растворителей, а также в системах светоотверждения.
Как определить дозировку?
Посредством сравнительных испытаний холостого препарата и дозировки в реальной системе, следуя рекомендациям поставщика продукта, поскольку метод добавления из одного состава не может быть напрямую скопирован в другой.
Резюме
Состояние поверхности пленки определяется совокупностью нескольких факторов. Образование кратеров и слабое выравнивание необходимо анализировать по растеканию поверхности и совместимости, а скольжение, устойчивость к истиранию и антиприлипанию оценивают по свойствам поверхности пленки. Силиконовый выравниватель DH-4036 можно использовать в системах деревообработки, промышленности, автомобилестроения и светоотверждения, удовлетворяя потребности в улучшении кратеров, выравнивании и скольжении. Для составов с наполнителями или матирующей пудрой подтвердите соответствие существующей системе с помощью реальных сравнительных испытаний.
