English
Español
Français
Главная / Новости / Новости отрасли / Водоразбавляемая пена для чернил продолжает возвращаться — как выбрать и использовать пеногаситель, который действительно работает
Новости отрасли
Водоразбавляемые покрытия и чернила · Пеногасители · DH-2271S
При производстве покрытий на водной основе и чернил на водной основе при диспергировании, измельчении, перемешивании и нанесении в той или иной степени вводится воздух. Если эти пузырьки воздуха не удастся вовремя выпустить, они могут попасть в пленку и вызвать кратеры, неровную поверхность и другие дефекты пленки. При высокоскоростном диспергировании и непрерывном производстве скорость, с которой система генерирует пену, часто бывает довольно высокой, поэтому полагаться на одиночество сложно. Следовательно, пеногаситель в водорастворимой системе должен не только справляться с уже образовавшейся пеной, но и обладать определенной способностью к устойчивому подавлению пенообразования.
Распространенные проблемы
1
Большое количество пены, образующейся во время производства
Высокоскоростное диспергирование, измельчение и циркуляция непрерывно вводят воздух в систему, вызывая постоянное образование пены и влияя на эффективность производства.
2
Быстрое вспенивание после пенообразования
Если добавка в первую очередь воздействует на мгновенную пену, в то время как в системе все еще существуют факторы, образующие непрерывную пену, большое количество пены может появиться снова после остановки или перемешивания.
3
Недостаточная совместимость пеногасителя с системой
Способность пеногасить не является чем сильнее, тем лучше. Если добавка не распределена в покрытии равномерно, это может вызвать образование кратеров, появление «рыбьего глаза» и другие проблемы с поверхностью, что вместо этого повлияет на внешний вид пленки.
4
Эффект пеногасителя снижается после сильного сдвига
Производство покрытий на водной основе часто требует высокоскоростного диспергирования. Если пеногаситель имеет недостаточное сопротивление сдвигу, эффективность подавления пенообразования может заметно измениться после длительного механического воздействия.
Почему пеногасить водную систему сложнее, чем кажется
Пена, по сути, представляет собой границу раздела газ-жидкость, образующуюся при попадании воздуха в жидкость. В водных системах поверхностно-активные вещества, смолы, пигменты и наполнители влияют на образование и стабильность пузырьков. Пеногаситель должен проникнуть в границу раздела пены и затем вызвать разрыв пузырьков за счет снижения стабильности поверхности раздела. Но если совместимость пеногасителя и системы плохая, может возникнуть другая ситуация: пена уменьшается, но на поверхности пленки появляются новые дефекты.
Таким образом, водные пеногасители должны найти соответствующий баланс между «способностью пеногасить» и «совместимостью системы». Для водоразбавляемых покрытий и красок при непрерывном производстве недостаточно уже образовавшейся пены — необходимо также уменьшить склонность к непрерывному вспениванию при последующей обработке. В этом заключается важное значение способности устойчивого подавления пены.
DH-2271S: Силиконовый пеногаситель, модифицированный полиэфиром, для систем на водной основе.
DH-2271S — это модифицированный полиэфиром силиконовый пеногаситель, предназначенный в первую очередь для удовлетворения потребностей в пеногашении и подавлении пенообразования в водоразбавляемых покрытиях и системах водных чернил. Продукт можно относительно легко диспергировать в системах на водной основе, и, имея дело с пеной, образующейся в процессе производства и применения, он также обеспечивает определенный уровень способности к устойчивому подавлению пенообразования. Для составов, требующих высокоскоростного диспергирования, его сопротивление сдвигу также помогает поддерживать более стабильные характеристики.
С точки зрения адаптивности системы, DH-2271S обладает хорошей устойчивостью к температуре и кислоте/щелочи и может применяться в различных системах, включая водорастворимые чернила, прозрачные лаки и цветные покрытия. Перед применением рекомендуется перемешать с относительно небольшим усилием сдвига; его также можно добавлять непосредственно в процессе приготовления. Продукт можно использовать на стадии шлифовки или разбавления. Справочная дозировка: 0,05–0,5% от общего состава. Фактическое количество следует корректировать в зависимости от степени вспенивания, системы смол и процесса нанесения.
Резюме
Проблемы с пеной в системах на водной основе часто возникают на протяжении всего процесса производства, хранения и применения. Следовательно, при выборе пеногасителя недостаточно учитывать только мгновенную скорость пенообразования — необходимо также учитывать устойчивое подавление пенообразования, сопротивление сдвигу и совместимость с рецептурой. Для водорастворимых покрытий и чернил соответствующий пеногаситель должен устранять пену, сводя к минимуму влияние на выравнивание пленки и внешний вид поверхности, тем самым достигая баланса между эффективностью пеногашения и эффективностью пленки.
Часто задаваемые вопросы
Почему добавление большего количества пеногасителя иногда приводит к ухудшению образования кратеров, а не к улучшению?
Пеногасители действуют, проникая в пузырьковые пленки и дестабилизируя их, но при передозировке сам пеногаситель действует как локализованный загрязнитель с низким поверхностным натяжением в пленке. Области, где избыточные концентраты пеногасителя не могут быть смачиваемы окружающим покрытием, и кратеры образуются так же, как и любой другой дефект поверхностного натяжения. По этой причине существует эффективный диапазон дозировок: достаточно, чтобы разрушить пену, но не настолько, чтобы пеногаситель разрушил поверхность пленки.
Достаточно ли сопротивления сдвигу DH-2271S для всех высокоскоростных процессов диспергирования?
DH-2271S отличается устойчивостью к сдвигу при производстве покрытий на водной основе. Для процессов с необычно длительными стадиями высокого сдвига или очень высокими скоростями вращения рекомендуется провести пробную оценку в производственных условиях, чтобы подтвердить, что эффективность пеногашения сохраняется на протяжении всего конкретного процесса. Производительность на стенде может отличаться от условий непрерывной производственной линии.
