English
Español
FrançaisНовости отрасли
Контроль растекания покрытия и поверхности
Что такое выравниватели и как они улучшают качество покрытия?
A выравнивающий агент Функциональная добавка, используемая для улучшения текучести, растекания и однородности поверхности жидких покрытий. Это помогает уменьшить следы кисти, валика, апельсиновую корку, кратеры, точечные отверстия, неровный блеск и другие дефекты, которые могут возникнуть, когда покрытие влажное или во время образования пленки.
Эффективность выравнивающего средства зависит от смолы покрытия, системы растворителей, поверхностного натяжения, вязкости, скорости высыхания, состояния основания, метода нанесения и процесса отверждения. Правильный выбор может создать более гладкую пленку, не вызывая проблем с межслойной адгезией, чрезмерного скольжения, плохого нанесения следующего слоя или загрязнения поверхности.
Основная функция Равномерность потока и поверхности
Общие системы Покрытия на водной основе, на основе растворителей, УФ-покрытия и порошковые покрытия.
Типичные решаемые проблемы Апельсиновая корка, кратеры, следы от кисти и вариации блеска
Важный контроль Дозировка и совместимость
Вопрос 01 Что такое выравниватели?
Вопрос 02 Чем выравниватель отличается от смачивателя?
Вопрос 03 Что используется в качестве средства для выравнивания пола?
01
Определение и функция
Что такое выравнивающие агенты?
Выравнивающие вещества регулируют поведение влажной пленки покрытия до того, как она затвердеет.
Выравнивающие вещества — это добавки, которые помогают жидкому покрытию перераспределяться после распыления, нанесения кистью, валика, погружения или печати. Во время нанесения пленка может иметь участки различной толщины, поверхностного натяжения, температуры или концентрации растворителя. Эти различия могут вызвать движение жидкости в нежелательных направлениях и оставить видимые дефекты поверхности после отверждения.
Выравнивающий агент уменьшает или контролирует разницу в поверхностном натяжении, позволяя покрытию распределяться более равномерно. Добавка не просто делает покрытие тоньше. Его основная цель – регулировать межфазное поведение, чтобы влажная пленка имела достаточно времени и подвижности, чтобы стать гладкой до затвердевания смолы.
1
Приложение
Капли распыления, узоры валиков, следы кисти или линии печати создают неравномерную влажную пленку.
2
Регулировка поверхности
Выравнивающий агент мигрирует к границам раздела и помогает сбалансировать локальные различия в поверхностном натяжении.
3
Фильм Поток
Приподнятые участки и впадины становятся более однородными, при этом покрытие остается подвижным.
4
Формирование фильма
Покрытие отверждается, улучшая гладкость, блеск и визуальное качество.
02
Контроль дефектов поверхности
Какие проблемы с покрытием может помочь решить выравниватель?
Дефекты поверхности могут возникнуть в результате дисбаланса рецептуры, плохой подготовки основания, неподходящей вязкости, чрезмерной скорости высыхания, загрязнения или неправильных условий нанесения. Выравниватель может исправить многие дефекты, но он не может компенсировать все производственные проблемы.
Апельсиновая корка
Недостаточный поток, быстрое увеличение вязкости, плохое распыление или неподходящее испарение растворителя.
Улучшите текучесть поверхности и позвольте пленке стать более однородной перед отверждением.
Следы кисти и валика
Высокая вязкость, короткое открытое время, чрезмерная тиксотропность или плохой баланс нанесения.
Поддерживайте движение пленки и уменьшайте видимые узоры нанесения.
Кратеры
Местное загрязнение, остатки силикона, масло, пыль или сильные перепады поверхностного натяжения.
Выбранные добавки могут уменьшить образование кратеров, но загрязнения все равно необходимо удалять.
Неровный блеск
Неравномерная толщина пленки, плохая ориентация пигмента или неровная текстура поверхности.
Обеспечивает более равномерную поверхность пленки и более равномерное отражение света.
Пинхолы
Захваченный воздух, быстрое выделение растворителя, пористые основания или неподходящие пеногасители.
Некоторые системы выравнивания поддерживают закрытие поверхности, но также могут потребоваться пеногасители и герметизация основания.
Вытягивание края
Плохое смачивание, высокое поверхностное натяжение, чрезмерная усадка пленки или острая геометрия.
Улучшите растекание и уменьшите склонность влажного покрытия отходить от краев.
03
Аддитивное сравнение
В чем разница между смачивающим агентом и выравнивающим агентом?
Смачивание и выравнивание взаимосвязаны, но они происходят на разных границах раздела и решают разные проблемы рецептуры.
Смачивающий агент главным образом помогает жидкости растекаться по твердой поверхности или помогает жидкости проникать и диспергироваться вокруг частиц пигмента. Выравниватель в основном улучшает подвижность и однородность пленки покрытия после нанесения. Одна добавка может выполнять обе функции, но разработчики рецептур не должны предполагать, что каждый смачивающий агент обеспечит хорошее выравнивание или что каждый выравнивающий агент улучшит смачивание пигмента.
| Точка сравнения | Смачивающий агент | Выравнивающий агент |
|---|---|---|
| Основная цель | Помогает жидкости контактировать с подложкой или поверхностью пигмента | Помогает влажному покрытию сформировать гладкую и однородную пленку. |
| Основной интерфейс | Интерфейс жидкость-твердое тело | Интерфейсы жидкость-воздух и жидкость-пленка |
| Типичные проблемы | Плохое смачивание подложки, плавающие пигменты, плохая дисперсия, отступ края. | Апельсиновая корка, следы от кисти, кратеры, неровный блеск, плохая растекаемость пленки. |
| Влияние на поверхностное натяжение | Часто сильно снижает динамическое поверхностное натяжение. | Балансирует или контролирует градиенты поверхностного натяжения по всей пленке. |
| Влияние на пигменты | Может улучшить смачивание пигмента и стабильность дисперсии. | Обычно не выбирается в первую очередь из-за дисперсии пигмента. |
| Влияние на конечную поверхность | Может косвенно улучшить внешний вид за счет лучшего смачивания. | Напрямую нацелен на гладкость, постоянство блеска и внешний вид пленки. |
| Риск чрезмерной дозировки | Пена, чувствительность к воде, потеря адгезии или чрезмерное проникновение в подложку. | Потеря межслойной адгезии, чрезмерное скольжение, плохое нанесение следующего слоя или сегрегация поверхности. |
Практическое различие
Смачивающий агент помогает покрытию достичь поверхности. Выравнивающее средство помогает покрытию стать гладким после того, как оно достигнет поверхности.
04
Химические категории
Распространенные типы выравнивающих агентов, используемых в составах покрытий
Выравнивающие вещества доступны в различных химических группах. Каждый тип может по-разному влиять на текучесть, скольжение, поверхностное натяжение, совместимость, пенообразование, повторное покрытие и конечные свойства пленки.
Акриловые выравниватели
Акриловые системы обычно выбираются, когда разработчикам рецептур необходимо улучшить текучесть и внешний вид пленки с относительно небольшим влиянием на межслойную адгезию. Их можно использовать в системах на основе растворителей, с высоким содержанием нелетучих веществ, отверждаемых УФ-излучением и некоторых системах на водной основе.
Растекаемость, совместимость, блеск и баланс повторного слоя.
Выравнивающие агенты, модифицированные силиконом
Продукты, модифицированные силиконом, могут обеспечить значительное снижение поверхностного натяжения, улучшение скольжения, защиту от кратеров и улучшенное смачивание подложки. Чрезмерное использование может повлиять на повторное покрытие, печать, адгезию или поведение пены.
Надежный контроль поверхности и защита от кратеров
Фторированные поверхностные добавки
Фторированные добавки могут обеспечить очень сильное снижение поверхностного натяжения при низких дозах. Их рассматривают на предмет сложного смачивания или серьезных дефектов поверхности, но необходимо тщательно оценить совместимость и экологические требования.
Сложное смачивание и высокопроизводительная модификация поверхности
Несиликоновые органические системы
Органические выравнивающие вещества могут улучшить текучесть, сводя к минимуму побочные эффекты, связанные с силиконом. Их можно предпочесть, когда в дальнейшем потребуется печать, повторное покрытие, ламинирование или склеивание.
Улучшение поверхности с контролируемым влиянием повторного слоя
05
Согласование системы покрытия
Как работает выравнивающий агент в различных системах покрытий?
Покрытия на водной основе
Покрытия на основе растворителей
УФ-отверждаемые покрытия
Порошковые покрытия
Печатные краски
Покрытия на водной основе
Вода имеет высокое поверхностное натяжение, что затрудняет смачивание и выравнивание низкоэнергетических оснований. Выравнивающий агент на водной основе должен оставаться совместимым с дисперсией смолы и не должен образовывать чрезмерное пенообразование, чувствительность к воде или дефекты поверхности.
Покрытия на основе растворителей
Выбор растворителя, скорость испарения, вязкость смолы и толщина нанесения сильно влияют на текучесть. Добавка должна улучшать подвижность пленки, не вызывая длительного схватывания, захвата растворителя или плохой адгезии между слоями.
УФ-отверждаемые покрытия
УФ-системы могут быстро отверждаться, оставляя ограниченное время для растекания. Подходящий выравнивающий агент должен действовать до радиационного отверждения и оставаться совместимым с реактивными разбавителями, олигомерами, пигментами и фотоинициаторами.
Порошковые покрытия
Выравнивание порошкового покрытия происходит во время плавления, коалесценции и отверждения. Добавки должны способствовать образованию гладкой расплавленной пленки, одновременно контролируя образование кратеров, точечных отверстий, апельсиновой корки и изменения блеска.
Печатные краски
Системы печати требуют быстрого смачивания, контролируемого потока, стабильного определения точек или линий и надежной надпечатки. Чрезмерное выравнивание может снизить резкость печати или привести к нежелательному растеканию.
06
Разъяснение по применению напольного покрытия
Что используется в качестве средства для выравнивания пола?
Фраза «средство для выравнивания пола» может описывать две разные категории продуктов. Один из них относится к добавке для покрытия, используемой в красках для пола и напольных покрытиях из смолы. Другой относится к составу на основе цемента или смолы, используемому для физического исправления неровных полов. Эти продукты имеют разные функции, и их не следует путать.
Выравнивающая добавка для напольных покрытий
Этот тип добавляют в небольших количествах в составы эпоксидных, полиуретановых, акриловых или других напольных покрытий. Улучшает текучесть, гладкость поверхности, однородность блеска и устойчивость к образованию кратеров.
Типичный уровень использования Низкая дозировка добавок в формуле покрытия
Основная цель Улучшите внешний вид покрытия и качество поверхности.
Влияние толщины пленки Минимальный
Самовыравнивающаяся смесь для пола
Этот материал наносится гораздо более толстым слоем для корректировки высоты пола, заполнения впадин, создания плоского основания или создания готового полимерного пола. Он может быть на основе цемента, гипса, эпоксидной смолы или полиуретана.
Типичный уровень использования Наносится как полный слой пола
Основная цель Исправление физических неровностей пола
Влияние толщины пленки Несколько миллиметров и более
Самовыравнивающаяся смесь на цементной основе
Обычно в состав входят цемент, мелкие заполнители, редиспергируемый полимерный порошок, водоудерживающие агенты, пеногасители, добавки, регулирующие текучесть, и регуляторы схватывания.
Выравнивающая смесь на основе гипса
Используется для некоторых систем напольных покрытий внутри помещений, где требуется стабильность размеров, плавное нанесение и контролируемое высыхание.
Эпоксидный наливной пол
Применяется в промышленных, коммерческих помещениях и помещениях с чистым полом, требующих химической стойкости, долговечности, внешнего вида поверхности и простоты обслуживания.
Полиуретановый наливной пол
Выбирается там, где необходимы гибкость, ударопрочность, тепловое движение или особые химические и механические характеристики.
07
Параметры рецептуры
Какие факторы определяют эффективность выравнивания?
Добавка является частью рецептуры. Вязкость, скорость высыхания, толщина пленки и условия нанесения остаются не менее важными.
Вязкость
Очень высокая вязкость ограничивает движение пленки. Очень низкая вязкость может привести к провисанию, скоплению краев или плохой вертикальной фиксации.
Поверхностное натяжение
Чрезмерная разница в поверхностном натяжении может привести к появлению кратеров, растеканию, плохому смачиванию и неравномерному течению пленки.
Испарение растворителя
Быстрое испарение может заморозить дефекты поверхности до того, как произойдет выравнивание. Медленное испарение может привести к провисанию или увеличению липкости.
Толщина пленки
Тонкие пленки имеют ограниченный материал, доступный для течения. Толстые пленки требуют контролируемой вязкости и отверждения, чтобы избежать провисания и захвата растворителя.
Состояние подложки
Масло, пыль, силикон, влага, антиадгезивы и неравномерная пористость могут создать дефекты, которые выравнивающая добавка не может полностью исправить.
Скорость отверждения
Быстрое термическое, химическое или УФ-отверждение может сократить время, необходимое для того, чтобы влажная пленка стала гладкой.
08
Дозировка и оценка
Сколько следует добавлять выравнивающего агента?
Правильная дозировка зависит от активного содержания, типа носителя, системы смол, содержания пигмента, метода нанесения и воздействия на целевую поверхность. Малая дозировка более надежна, чем добавление большого количества сразу.
Низкий пробный уровень
Проверяет базовую совместимость и начальное улучшение потока.
Наблюдайте за кратерами, пеной, блеском и межслойной адгезией.
Средний пробный уровень
Оценивает более сильное выравнивание и защиту от кратеров.
Проверьте скольжение поверхности, пригодность для печати и поведение при нанесении последующего слоя.
Верхний пробный уровень
Используется только тогда, когда более низкие уровни не устраняют дефект.
Следите за расслоением поверхности и потерей адгезии.
Типичная лабораторная оценка
Серия дозировок Подготовьте несколько уровней постепенного сложения.
Приложение consistency Сохраняйте подложку, толщину влажной пленки и условия отверждения неизменными.
Проверка поверхности Сравните текучесть, блеск, кратеры, апельсиновую корку и поведение кромок.
Проверка производительности Проверьте адгезию, повторное покрытие, печать, скольжение, водостойкость и пенообразование.
09
Устранение неполадок
Почему выравнивающий агент иногда создает новые проблемы с поверхностью?
Наблюдаемая проблема
Возможная причина
Проверка состава
Плохая межслойная адгезия.
Чрезмерная поверхностная миграция или несовместимая силиконовая структура.
Уменьшите дозировку или выберите химический состав, более благоприятный для повторного нанесения покрытия.
Чрезмерное скольжение поверхности
Высокий уровень добавок или сильный поверхностно-активный компонент
Меньший дополнительный и испытательный коэффициент трения
Пена или микропена
Взаимодействие добавки с воздухом, высокоскоростное смешивание или неподходящий баланс пеногасителя.
Проверьте порядок смешивания, уровень сдвига и совместимость пеногасителей.
Потеря пригодности для печати
Низкая поверхностная энергия после отверждения
Выберите систему нивелирования, пригодную для печати, и проверьте поверхностную энергию.
Стойкие кратеры
Поверхностное загрязнение превышает корректирующую способность присадки.
Проверьте очистку, подачу воздуха, оборудование, подложку и загрязнение силиконом.
Уменьшение блеска
Плохая совместимость, отделение добавок или изменение текстуры поверхности.
Проверьте прозрачность добавки, совместимость смол и толщину пленки.
Облачность или дымка
Ограниченная совместимость или разделение фаз
Используйте более совместимый носитель или химическую структуру.
10
Промышленное применение
Где обычно применяется выравниватель?
A
Архитектурные покрытия
Улучшает растекание кистью, внешний вид валика, консистенцию блеска и гладкость поверхности красок на водной основе и на основе растворителей.
B
Деревянные покрытия
Помогает контролировать следы от кисти, апельсиновую корку, кратеры и изменение блеска на мебели, панелях, напольных покрытиях и декоративных компонентах.
C
Промышленные металлические покрытия
Обеспечивает плавное образование пленки на машинах, корпусах, металлических панелях, приборах и готовых компонентах.
D
Автомобильные покрытия
Используется для улучшения внешнего вида, DOI, текучести, устойчивости к образованию кратеров и однородности поверхности грунтовок, базовых и прозрачных покрытий.
E
Напольные покрытия
Улучшает визуальную однородность и текучесть эпоксидных, полиуретановых, акриловых и других систем напольных покрытий из смолы.
F
Печатные краски
Помогает контролировать смачивание, растекание, поверхность печати, однородность цвета и образование дефектов на пленках, бумаге, металлических и пластиковых подложках.
G
Пластиковые покрытия
Поддерживает растекание и качество поверхности формованных пластиковых деталей после соответствующей очистки и предварительной обработки подложки.
H
Порошковые покрытия
Улучшает текучесть расплавленной пленки и помогает избавиться от апельсиновой корки, кратеров, дырочек и блеска во время выпечки.
11
Выбор продукта
Какая информация необходима для выбора подходящего выравнивающего агента?
Полезная рекомендация требует информации о полной рецептуре и производственном процессе.
Система смолы
Акрил, эпоксидная смола, полиуретан, полиэстер, алкид, УФ-олигомер, водная дисперсия или смола для порошкового покрытия.
Тип покрытия
Прозрачное покрытие, пигментированное покрытие, грунтовка, чернила, напольное покрытие, отделка дерева, металлическое покрытие или пластиковое покрытие.
Приложение method
Распыление, кисть, валик, навесное покрытие, окунание, печать, электростатическое нанесение или порошковое распыление.
Текущий дефект
Апельсиновая корка, кратеры, плохое смачивание носителя, следы кисти, точечные отверстия, неравномерный блеск, вытягивание краев или плохая растекаемость.
Постобработка
Повторное покрытие, печать, склеивание, ламинирование, полировка, тиснение или термообработка.
Цель эффективности
Гладкость, блеск, скольжение, адгезия повторного слоя, химическая стойкость, водостойкость или поверхностная энергия.
12
Оценка, ориентированная на производителя
Как выборочное тестирование может улучшить выбор выравнивающего агента?
Небольшое тестирование совместимости помогает определить, соответствует ли выравнивающее средство смоле, растворителю, пигменту, процессу отверждения и методу нанесения. Тестирование фактического состава покрытия более надежно, чем выбор добавки только из общего описания продукта.
Производитель может оценить различные активные структуры, системы-носители, уровни добавления и последовательности обработки. Оценка может быть сосредоточена на текучести, устойчивости к образованию кратеров, апельсиновой корке, блеске, повторном покрытии, печати, пенообразовании и стабильности при хранении.
Рекомендуемые образцы и данные
- Полный базовый состав или репрезентативная система смол
- Панели-подложки, используемые в производстве
- Текущие условия применения и отверждения
- Фотографии или образцы, показывающие дефект поверхности.
- Требуемый блеск, гладкость и уровень скольжения.
- Требования к нанесению повторного покрытия, печати или склеиванию
- Цели, устойчивые к хранению, воде, теплу и химическому воздействию
13
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы по выравнивающему агенту
Что такое выравниватели в краске?
Это добавки, используемые для регулирования текучести влажной пленки и поведения поверхности. Они помогают краске сформировать более гладкую поверхность до завершения испарения растворителя, химического отверждения, термического отверждения или УФ-отверждения.
Выравниватель — это то же самое, что пеногаситель?
Нет. Выравнивающий агент контролирует растекание и однородность поверхности. Пеногаситель помогает предотвратить или разрушить пену. Некоторые поверхностно-активные добавки влияют на оба свойства, но их выбирают по разным основным функциям.
Может ли выравниватель удалить все кратеры?
Нет. Он может уменьшить образование кратеров, вызванное разницей поверхностного натяжения, но не может надежно устранить сильное загрязнение маслом, силиконом, влагой, пылью или грязным сжатым воздухом.
Создает ли большее количество выравнивающего средства более гладкое покрытие?
Не обязательно. Чрезмерная дозировка может привести к плохому нанесению следующего слоя, низкой поверхностной энергии, чрезмерному скольжению, пенообразованию, помутнению или потере межслойной адгезии. Рекомендуется пройти градуированный тест на дозировку.
Может ли смачиватель заменить выравниватель?
Смачивающий агент может улучшить контакт с подложкой, но не может обеспечить достаточную текучесть пленки. Обе добавки могут потребоваться, когда покрытие одновременно имеет плохую смачиваемость и плохое выравнивание.
Можно ли использовать выравниватель в водоэмульсионной краске?
Да. Добавка должна быть совместима с дисперсией смолы и должна быть оценена на пенообразование, чувствительность к воде, блеск, смачивание подложки и стабильность при хранении.
Что используется в качестве выравнивателя пола при эпоксидных полах?
В эпоксидных наливных полах обычно используется полный комплект смолы, отвердителя, наполнителя, пигмента, пеногасителя, системы контроля растекания и выравнивания. Добавка для выравнивания покрытия является лишь одним из компонентов рецептуры.
Когда следует добавлять выравнивающий агент?
Порядок добавления зависит от химического состава добавки и состава. Некоторые продукты добавляются во время измельчения, тогда как другие более эффективны на стадии разбавления. Следует избегать высоких сдвиговых усилий, если технические инструкции требуют осторожного перемешивания.
Соответствие приложений
Ищете выравниватель для покрытий, чернил или систем напольных покрытий?
Укажите тип смолы, систему покрытия, подложку, текущий дефект поверхности, метод нанесения, условия отверждения и требования к последующей обработке для подбора продукта и оценки образца.
Ключевые цели оценки Текучесть, гладкость, контроль кратеров, блеск, повторное покрытие, вспенивание и совместимость
